機械工業是我（wǒ）國經濟發展的重（chóng）要力量，然而當前機械工業企業質（zhì）量效益普遍不佳（jiā），已（yǐ）成為嚴重影（yǐng）響我國經濟運行質量的一個（gè）極其重要的問題（tí）。據統計，我國機械工業的年利潤僅為56億元，占銷售額的百分比隻有1.4％，遠遠沒有走上（shàng）質量效益型的道路（lù）。 
　　造成機械工（gōng）業企業質量效（xiào）益不佳的原因主要有以下5個方（fāng）麵： 
　　（一）經（jīng）營環境有待（dài）改善 
　　建國以來，國家對機械工業企業還是相當重視的，但忽視了企業的技術改造和機械基礎件行（háng）業（yè）的建設。在計劃經濟（jì）下，政府沒有積極引導（dǎo）機械工業企業調整產品結構，及時進行技術改造。這樣企業自身對技術改造和設備更新等方麵的（de）投（tóu）資也（yě）缺乏主動和熱情，設備老化、工藝落（luò）後已成為大多數機械工業企業普遍存在的問（wèn）題。 
　　如今（jīn），機（jī）械工業企業麵（miàn）臨越來越激烈的競爭（zhēng），惟一的（de）出路就是（shì）提高產品質量（liàng），而產品質（zhì）量的提高是靠一定（dìng）生產手段來（lái）實現的，設備嚴重老化、技術改（gǎi）造欠賬過多的機械工業企業（yè）在這種情（qíng）形下，很難選擇質量效益這條路子。久而久（jiǔ）之，企業想發展缺乏（fá）必要的投入；該破產的虧損企業也因沒有相應的社會配套措施以保證破產的順利進行，這樣就造成了（le）機械工業企業進退兩難的尷尬處境。 
　　國家主管部門缺乏係統觀念，忽視供應鏈上遊的投入是造成機械工業（yè）企業產品質（zhì）量難以切實提高的另一原因。在“八（bā）五”計劃以前，國家對機械基礎（chǔ）件的研究開發投（tóu）資很少，機（jī）械基礎件生產企業普遍（biàn）規模較（jiào）小，設備水平很低，其產品質量較低。盡管近（jìn）幾年（nián）來，國家（jiā）加（jiā）大了對基礎件生產的投（tóu）入，組織（zhī）了相應（yīng）的技術攻關，但收效仍不大。 
　　（二）企業缺乏長遠戰略 
　　許多機械企業缺乏長遠戰略（luè），短期行為嚴重，沒有明確協調的（de）質量發展戰略、製造戰（zhàn）略和供應鏈管理戰略。在買方市場（chǎng）的今天，用戶訂貨往往是現（xiàn）貨、急貨，企業往往單純依賴於高庫存（cún）水平，缺乏（fá）相應的供應鏈戰略指導，增大了（le）企業運營成本，降低了企業效益。另外，有的企（qǐ）業（yè）對其供應商的選擇完全依照價格，誰出價低，就買誰的（de）產品（pǐn），故意拖（tuō）欠貨款，不願（yuàn）與合格的供應商建立長期的雙贏合作關係。 
　　（三）技術人才（cái）嚴重短缺 
　　自我國引（yǐn）進全麵質量管理以來，企業領導質量意識普遍增強，但企業領導者的素質依然參差不齊。一些企業領導（dǎo）沒有把主要精力放到抓質量促效益上，不願花大力氣（qì）推動艱苦細致的質量工作，產（chǎn）品質量的低水平徘徊也就不足為奇。一些企業管理混亂（luàn）是導致企業質量效益不佳的另一（yī）主要原因。 
　　企業（yè）技術人員的結構（gòu）存在一定缺陷，技術人員隊伍過於年（nián）輕，經驗（yàn）不足，吃苦耐勞（láo）的精神不夠，工作較為浮（fú）躁。企業對技術人員的報酬分配不合理，薪金過低，對技術攻關的（de）獎勵承諾無法兌現，這些普遍存在的情況大大挫傷了技術人員的積極性，同時，也有相當一部分（fèn）身懷絕（jué）技的技術人員因對企業不（bú）滿而離開企業，開辦生產同樣產品的私有企業（yè），這不僅（jǐn）削弱原來企業的技術力量，而且加劇了機械行業的（de）無序競爭。 
　　（四）質量管理低效 
　　機械工業企業質量效益不佳（jiā）的另一直接原（yuán）因就是企業質量管理的低效率。質量管理機構沒有充分發揮起（qǐ）職能，質（zhì）量責任製度不健全，缺乏必要的質量經濟效益分析（xī）手（shǒu）段，即使是已經獲（huò）得ISO9000注冊的企業，並（bìng）沒有充分利用ISO9000認證帶來的益處。企業要（yào）提高產品質量，必（bì）須有一個（gè）強有力（lì）的質量管理機構。當前機械工業企業大多設置了質管機（jī）構，也有（yǒu）的企業由質檢部門代行質管工作（zuò），還有一（yī）部分企業由企管科兼管。質量管理（lǐ）部門職能（néng）不夠明確（què），職能弱（ruò）化。 
　　機（jī）械工業企業在資金（jīn）不足，工藝設備落後的情況下，落實質（zhì）量責任，控製人為因素應是一個提高質量效益的明智之舉。在影響產品質量的其他因素暫時無法改善的情況（kuàng）下，控製人為影響，發揮人（rén）的作用可以（yǐ）說是惟一的出路。 
　　我國許多機械工業企業處（chù）於困（kùn）境，全麵質量管理的方法很難得（dé）以應用，因為西方的質量管理專家們接（jiē）觸不到這類問題，僅僅依靠由他們提出的質量（liàng）管理理論和（hé）方法難以解決此類（lèi）企業（yè）的質量問題。機械工業企業針對現有的實際情況缺（quē）乏有（yǒu）效的質量（liàng）控製（zhì）方（fāng）法，離開必要的質量（liàng）控製技（jì）術，企（qǐ）業要提高產（chǎn）品質量，隻能成為（wéi）一句空話。 
　　企業要提高質量效益，就需要了解（jiě）已發生的質量成（chéng）本，控製將（jiāng）要發生（shēng）的質量成本，這（zhè）就（jiù）需要有準確的或基本準確的質（zhì）量數據。目前，相（xiàng）當一部分機械工業企業還沒有開展（zhǎn）質量成本的統計和核算工作，有的企業雖然開展了這項工作，但質量成本數據估計成分過大，準確性（xìng）很低，由此進行質量成（chéng）本的核算和分析，往往難以（yǐ）得（dé）出正確的結論。由此，難以正確評（píng）價因產品質（zhì）量提高或質量管理工作（zuò）的改進而帶來的經濟效益。 
　　另外（wài），由於在（zài）很長的一段時間沒（méi）有進行企（qǐ）業技術改造，進行技術改造的投資額巨大，難以籌措到足夠的資金。有（yǒu）的企業在政府的扶持下，投入巨資引進了國外設備（bèi）甚至（zhì）國外（wài）的整條生產線，但由於吸收消化太慢，達不到（dào）預期的生產（chǎn）能力和（hé）質量水平，投資難以回收，一些企業（yè）因此而背上（shàng）沉重的債務（wù）負擔，企業（yè）也隻能慘淡經（jīng）營。 
　　（五）售後服（fú）務質量（liàng）不佳 
　　市場競爭的加（jiā）劇，使越來越多（duō）的企業重視服務質量，然而在售後服務中仍（réng）存在一些問題。比（bǐ）如，不信守售（shòu）前的（de）服務承諾；服務方式（shì）僵化（huà）；視（shì）售後服務為應付顧客的手段，而不是主動（dòng）為顧客排（pái）憂解難；機械產品的（de）保修期確定不合理等等。 
　　總之，機械工業企業質量效益不佳的原因是多方麵的、普遍性（xìng）的。即（jí）使如此，也有為（wéi）數不少的機械工業企業取得了良好的質量效益。這也說明企業自身（shēn）的素質，是適應環境求得發展（zhǎn）的（de）重要（yào）因素。 
　　通過以上分析，我們不難發現機械工業企（qǐ）業質量（liàng）效益不佳是由社會和企業兩大方麵的因素造成的。作為政府部門應（yīng）該積極調整產業政策，為機械工業企業（yè）踏上質（zhì）量效益之路提供良好的社會環（huán）境；作為質量管理理論界，應該結合我國機械行業的實際情況和特點，研究適合我國企業的質量管理新理論和新方法，為企業提高質量（liàng）效益提供理論指導和實用工具；作為機械工業企業的廠長經理，要（yào）切實重（chóng）視（shì）質（zhì）量工作，采取（qǔ）各種措（cuò）施（shī）提高企業的綜合素質，提高企業的整（zhěng）體管理水平，一味（wèi）等待機遇或怨天（tiān）尤人，企業隻能在市場大潮中消失。